Объявления Магазины Выбрать регион Личный кабинет

Недвижимость Автомобили Работа Услуги Детские вещи Ремонт в разделе ... в САНКТ-ПЕТЕРБУРГЕ ...
только в заголовках с фото с видео с картой За последние 2 7 14 30 30+ дней

Литьё по газифицируемым моделям ЛГМ

ID: 4754
Добавлено 25-10-24 [22:43]    Просмотров: 10
Литьё по газифицируемым моделям ЛГМ, САНКТ-ПЕТЕРБУРГ

Местоположение САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, Адмиралтейский
Контактное лицо Менеджер КМЗ
Телефон +7 812 333 18 14
Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» предлагает литьё по газифицируемым моделям.
Этот способ получения отливок, использует модель, изготовленную из материала, который газифицируется при заливке расплавленного металла в литейную форму. Самым распространённым материалом для моделей является пенополистирол.
1. Характеристики метода литья:
• Точность (максимальная), класс по ГОСТ 26645-85 - 5…6.
• Шероховатость литой поверхности (min, Ra) по ГОСТ 26645-85 - 3,2…6,3.
2. Материалы отливок:
• практически все марки чугунов от СЧ15 до ВЧ50;
• износостойкие стали, от простых углеродистых до высоколегированных, теплостойких и жаропрочных;
• силумины (АК7ч, АК9ч, АК12ч).
3. Технологический процесс производства отливок методом литья по газифицируемым моделям:
3.1. Изготовление моделей:
Для изготовления моделей используется литейный полистирол мелких фракций 0,3 мм — 0,9 мм. (в зависимости от габаритов детали). Полистирол предварительно подвспенивается на паровой ванне и просушивается. В пресс-формы задувается подвспененный полистирол, пресс-формы устанавливают в автоклав и выдерживают до спекания гранул полистирола. Затем охлаждают и достают готовые модели.
3.2. Формирование куста и окраска моделей:
Модели собираются в блоки (кусты) склеиванием, либо припаиваются. Окраска блоков моделей производится в 1 слой специальным противопригарным покрытием путём окунания в ванну, либо при сложной конфигурации отливок, обливом. Сушка окрашенных блоков производится в камере при температуре 40-60°С в течение 2-3 часов.
3.3. Формовка:
Формовка блоков моделей производится в специальные опоки постепенной засыпкой песком.
3.4. Подача опок на заливочный участок:
Заформованные опоки подаются на заливочный участок. Опоки подсоединяются к вакуумной системе. Наверх формы укладывается полиэтиленовая плёнка. После включения вакуумного насоса и системы очистки газов, формовочный песок приобретает необходимую прочность.
3.5 Заливка металла:
Заливка металла производится прямо в полистирольные стояки. Горячий металл выжигает (газифицирует) полистирол и занимает его место. Выделяющиеся газы отсасываются через слой краски в песок вакуумной системой. Металл точно повторяет форму полистирольного блока с моделями.
3.6. Охлаждение отливок:
Залитые блоки моделей остывают в песке от 5 минут до нескольких часов в зависимости от толщины отливки, массы детали и технических условий, оговорённых технологическим процессом.
После извлечения блоков из опоки и отрезки отливок от литниковой системы, они проходят очистку от остатков антипригарного покрытия.

Похожие объявления:

ООО Северное море осуществляет поставку комплектов БРН
Металлообработка на универсальных токарно-карусельных станках, ...
Изготовление термозащитных чехлов для дизель-генераторных установок ...
Палубное оборудование Российского производства
Автономные дизель-генераторы 5 кВт от отечественного производителя

Поделиться страницей

О сайте        Правила размещения    Карта сайта    Лента объявлений    Реклама на сайте       Мобильная версия